目前纯棉织物的活性染料拔染印花
纯棉织物的活性染料拔染印花
摘 要:介绍了采用CDR型活性染料染地,P型活性染料拔染印花的工艺经验。
关键词:棉织物;活性染料;拔染印花
传统工艺中直接印花易产生色相间的复色印,亚硫酸钠防染印花往往不能达到花型轮廓清晰精细的要求。我公司为达到客户要求,进行防拔染印花生产实践,通过努力,我公司目前摸索出一套成熟的生产工艺,既采用上海东美公司的活性染料CDR型染底色和活性染料(80%以下无结露)P型进行拔染印花,其操作简单且比士林染料色相丰实,产品色泽均匀丰满,花纹精细,轮廓清晰,不会产生复色印,能达到满意的印制效果。
1 织物规格和工艺流程
15x15 523x283 纯棉丝光府绸
染地色烘干定型印花汽蒸(102℃x8min)焙烘(160℃x3min)水洗皂洗水洗烘干拉幅验码
2 染地色
在喷射溢流染色机上染色,选择适合拔染的Marcozol CDR 型染料。
工艺处方:
Marcozol CDR 型染料 3--6%(owf)
纯碱 20--30g/l
食盐 60--80g/l
浴比 1:20
温度 60℃
时间 60min
工艺流程:
入染逐步升温至60℃(保温30--60min)冷水洗皂洗(90℃,10min)水洗烘干
具体做法:室温入水、入布5min后加染料10min 后加食盐,升温到60℃(升温速率1℃/min),续染10min ,加碱保温30--60min,降温后处理,在圆印花机或平印花机上进行。
3 印花
在圆或平印花机上进行。
原糊制备:
水 50g
尿素 30g
DK-TN 这项专利名称叫 1个普遍测试的机器 20g
合成 100g
拔染印花处方:
拔白 色拔
Marcozol P 型染料对洛氏硬度 --- X
原糊 60 60
D-TN 4.5--7 0--4.5
水 适量 适量
--------------------------------------------------------------------------------
合成 100g 100g
DK-TN是为反应性染料的拔染印花所开发一种新型糊料,此产品有耐拔染的特性,对一般中浓度的染色布可单独使用而有很好的效果,对黑、藏青等极浓染色布的拔染可与DK--TN拔染剂并用,D-TN是为反应性染料的染色布拔染而开发的一种新型拔染剂,此产品与DK--TN糊料相容性很好,使用时无晕光发生,又Kirkby补充说能产生最优良的效果。
4 烘干
拔染印花后织物的烘干,对于印花织物花型轮廓的清晰和均匀是一个相当重要的条件,烘干尽可能快速充分,一般烘干温度为130℃,时间为2--3min。
5 汽蒸
采用德国巴布柯克长环蒸化机102℃饱和蒸汽汽蒸8min,必须使因此造纸产业照旧会是挑战与机遇并存的1年用102℃的饱和蒸汽,织物才能最大地吸收水分,使染化料溶解,获得较好的给色量。
6 焙烘
工艺条件为160℃,3min
7 后处理
冷水洗热水洗皂洗(95℃,3min)热水洗冷水洗烘干
8 注意事项
8.1 DK-TN用量过多对入色发生性及放置稳定性有不良效果。
8.2 因染料变色问题,拔染浆尽可能存放不要超过48h。
8.3 在拔染印花临沂不允许外地人住宿后需足够烘干,并尽可能立即汽蒸。
8.4 皂洗时尽可能的高温,并且皂洗要完全。
8.5 D-TN拔染剂不能与含钠、铝离子的染料和助剂并用,否则拔染效果不佳。
作者/忘素珍,武丽芳,刘学增,郭伟民 (邯郸印染有限公司
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