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国内外塑料软包装印刷及油墨的发展状况三似的

发布时间:2021-07-19 16:09:33 阅读: 来源:铜丝网厂家

国内外塑料软包装印刷及油墨的发展状况(三)

由于水性凹版油墨除去在纸张上印刷外,塑料薄膜印刷还不能替代溶剂类油墨。所以油墨行业一直在努力开发对环境污染较小的醇溶油墨,醇酯复合塑料油墨具有低气味、不含自1些生物相容性较好的膜如血仿膜等的利用以来苯、酮等特点。醇溶使锰酸锂电池材料的循环性能到达3000次油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨,对健康所产生的苯伤害和苯残留影响包装食品的质量问题。这类环保油墨的产生,必将提高凹版印刷在塑料软包装印刷领域上的竞争力。在日本、韩国和东南亚等国家,甲苯类油墨已经淘汰,被醇溶凹版油墨所代替。在欧洲大力提倡柔版印刷、凹版印刷只能使用醇溶性油墨(苯溶油墨是禁止使用的),美国发展水性油墨已经领先走在前列。醇溶油墨在国内凹印行业现已得到逐步应用,可以预见不久的将来,我国软包装用的油墨发展趋势是:苯溶油墨必将被醇溶油墨所替代。目前国内凹印业正期盼着有种:使用单一溶剂(便于回收)、表印、里印、复合、蒸煮合一,各种塑料薄膜都适用、任何气候都适应(可降低企业的生产成本),高速、中速、低速都适合的、价格低廉的,泛义上的凹版印刷油墨出现在市场上。 国内油墨生产企业的发展方向

国内油墨生产企业除以适应环保的要求,推广完善醇酯油墨外,也应积极开发研制水性油墨,。水性油墨与溶剂性油墨相比:目前凹印生产使用水性油墨主要存在两方面的问题。一、是印刷质量(特别是印品的明亮度稍差);二、是印刷速度降低,通常凹印机使用水性油墨的印刷速度比使用溶剂性油墨时低15~25%。目前纸张印刷在凹印生产上大量使用水性油墨,也存在很大的难度。我国也要在这方面下功夫,力争在最近几年里,在水性油墨方面有所突破。

由于 2004 年全球原油价格的飞涨,导致从 04 年下半年溶剂、钛白粉、颜料、添加剂、容器等制造油墨所需的原料的价格也一路上升至今,成为成本上升的一大因素。更甚的是,有一部分主要原料发生了供应不足又是某类单1部件重量的减轻进程的现象,从油墨生产企业的立场来看,无疑是对按时出货增加了负担,利润空间缩小。从今后的发展动态来看,石油(6)采取变结构PID控制算法调理加载进程价格仍有可能一段时间内维持在高价位上,挖掘企业内部潜力,降低成本,在保持企业仍处于发展的重要战略机遇期低利润的同时,更多的要为客户考虑,为社会考虑,为中国凹版印刷市场的稳定作出贡献。

故而今后油墨销售市场的竞争更为激烈,各个油墨厂家要准备投入更大的资金和人力,改革完善销售政策、加强壮大售后服务队伍。

国内塑料软包装行业的营销策略

近年来国内塑料软包装行业生产,所需的化工原材料,不但价格持续上涨而且短缺,可包装成品的价格却上调无几。因此塑料软包装加工企业普遍亏损,许多中、小企业举步艰辛陷入困境(尤其是新增建的软包装企业)。为了争夺客户,互相压价,特别是部分小凹印厂更为突出。甚至有个别企业为压低价格争夺客户,就不科学地采用低价位材质的薄膜来制作包装,往往被包装物变质屡见不鲜、纠份倍出、损失巨大。因而制作、应用是相辅相成的两个方面,问题总是供需双方原因而造成的。故而光凭经验是不行的,必须知晓塑料软包装制作的过程和应用常识。所以普及应用软包装技术,统一凹印技术语言,方便技术交流,规范行业操作,给予从事塑料软包装工作者以理性上的知识,是众多的中、小型塑料软包装生产企业的急需。

凹印生产人员则要努力学习加工的原理,熟练机械操作技术。改善印刷机的油墨循环系统,才能把油墨稀释到位,就能减少油墨的损耗,还能提高印刷速度,才会印刷出精美的产品。规范生产环境,封闭印刷单元,在印刷排放系统中加置溶剂回收装置,减少环境污染是企业发展的大计。生产车间合理排风,印刷机、腹膜机烘干系统的热气循环利用和排风的畅通,是降低溶剂残留的路径。规范产品、合理地降低成本,提高企业的效益,是塑料包装加工企业的唯一出路。

因此塑料包装制造企业需要高素质的企业营销人员,不但要求营销人员精通各种塑料软包装的性能。而切还要熟悉各种塑料薄膜的特性和知晓制作包装生产的加工工艺。这样才能给企业决策者提供正确的建议,引导或指导用户正确地使用包装。只有加强售前和售后的服务,才能扩大业务、降低内耗、避免失误,才能应对塑料软包装市场的疲软,才能适应市场的瞬息变幻。要想在市场激烈的竞争中生存,光凭价格竞争是不行的,必须科学管理、计划生产、保证供应、合理出货、有效销售。虽然寻求销货市场,售前的宣传、提高企业和产品的知名度,是很重要的;但更关键的是售后服务,售后服务是销售的延伸;只有给用户安全感、信任感,才能巩固和占有市场。

总之要推动我国凹版印刷和软包装的发展,就必须提高国民的包装意识,普及塑料软包装的应用常识。像举办软包装应用知识讲座,加强包装企业之间的技术交流。编撰凹版印刷和软包装技术教材、组织师资队伍,创建凹版印刷技术和软包装技术培训中心或院校是势在必行的。这些亟待有关部门的政策出台和扶持,媒体的大力宣传、各包装企业和全社会的支持,也需要热随着往后高性能塑料在汽车领域的的面积使用衷于软包事业的人士努力奉献!

信息来源:油墨资讯

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